آزمایش درجه نفوذ قیر،کلیات،دلایل بروز خطا و نحوه رفع آن

آزمایش درجه نفوذ

آزمایش درجه نفوذ یکی از آزمایشهای رایج جهت طبقه بندی انواع قیر می باشد . این آزمایش بر مبنای نفوذ سوزن استاندارد در داخل نمونه قیر و در دمای معین و تحت وزن معین طراحی گردیده است

از آنجاکه پارامترهای  گوناگونی در بدست آمدن نتایج این آزمایش دخیل هستند ، عدم توجه به این پارامترها ممکن است، باعث بدست آمدن نتایج نادرست گردد .

شرایط وتجهیزات لازم

1-     استفاده از تجهیزات استاندارد شامل سوزن نفوذ قیر با وزن 2.5 گرم دستگاه با قابلیت اعمال وزن دینامیکی100 گرم هنگام نفوذ

2-     تامین شرایط دمایی استاندارد مثلا 25 درجه با بازه خطایی استاندارد (0.1درجه) توسط حمام یخچال دارو نیز حمام درمحل سوزن

موارد ایجاد خطا

1-     سوزنهای استاندارد ASTM D5 اندکی نسبت به استاندارد EN 1426 متفاوت می باشند که طبعا در حصول نتایج تاثیرگذار خواهد بود

2-     وجود اصطکاک در دستگاه درجه نفوذ می تواند تاثیر عمده ای در نتایج بگذارد و گرچه ممکن است وزن مجموعه نفوذ کننده به علاوه سوزن 100 گرم باشد ، ولی در عمل مقدار کمتری بار  وارد می شود که می تواند منشاء خطا باشد

3-     قیر بسیار به دما حساس است و تغییرات دمایی در مقیاس اندک می تواند باعث تغییرات زیادی در پارامترهای  دمایی باشد ، لذا بایست نمونه ها چه در زمان نگهداری  در حمام و چه در زمان آزمایش در شرایط دمایی پایدار قرار گیرند . بدین منظور می توان از ظروف انتقال کوچک و یا حمام تامین دمایی درست در زیر سوزن استفاده کرد .

4-     سوزن نفوذ پس از هر آزمایش بایست تمیز گردد . در صورت استفاده از یک سوزن ، بایست به زمان طی شده برای تمیز کردن و احتمالا تغیرات دمایی نمونه در حین اینکار توجه کرد

5-     پس ازهرآزمایش بایست سوزن از نمونه خارج گردد ،درصورتیکه اینکارصحیح انجام نشود باعث کج شدن سوزن وتاثیربر نتایج می گردد . هر از چند گاهی می توان سوزن را روی سطحی صاف قل داد و از صاف بودن آن مطمئن شد،بهتراست دردوره های زمانی معین مثلا هرشش ماه با اندازه گیری ابعادی از صاف بودن بدنه وسالم بودن نوک سوزن مطمئن گردید .

6-      برای تمیز کردن قطعات دستگاه نفوذ بایست حتما از موادی استفاده گردد، که ضمن ایجاد کردن سطحی روان خود باعث جذب گرد و غبار و افزایش اصطکاک نشوند .

7-     ابزار اندازه گیری زمان برای دستگاه های دستی بایست دقیق باشد و هماهنگی بین دستهای اپراتور از جهت زدن کرنومتر و فشردن کامل دکمه دستگاه نفوذ وجود داشته باشد

8-     مماس کردن سوزن با سطح نمونه و نیز انتخاب محل ورود سوزن نیز از سایر مواردی است که بایست در نظر گرفته شود .

علیرغم تمام موارد فوق باز ممکن است با توجه به ماهیت آزمایش نفوذ در نتایج آزمایش بین یک یا چند آزمایشگاه اختلافاتی باشد .

انجام کالیبراسیون دوره ای حداقل هر 6 ماه ،کنترل  مداوم تجهیزات میتواند در بهبود دقت نتایج بسیار کارساز باشد

واحد تحقیق و توسعه

لوازم آزمایشگاهی بهسازان